Plánovanie výroby
Modul Plánovanie výroby umožňuje tzv. prípravu plánu, kde je
možná kumulácia rovnakých položiek z rôznych zákaziek, dopĺňanie
plánovaného množstva na množstvo podľa ekonomickej dávky, rozhodovanie
o spôsobe nadobudnutia danej položky (výroba resp. odobratie
zo skladu) a pod.
Plán akceptuje priority zákaziek a grafickou formou zobrazuje
nasledovné informácie :
Vzhľadom k množiacim sa požiadavkám potenciálnych zákazníkov
hlavne zo segmentu malých a stredných firiem na dodávku komplexného
informačného systému, ktorého súčasťou by bol systém Sysklass®,
bolo nevyhnuté zaoberať sa myšlienkou obohatenia ponúkaných
riešení aj o komplexný informačný systém. Vedenie spoločnosti
GTSystems2 rozhodlo o rozšírení portfólia svojich riešení a
v roku 2004 podpísalo partnerskú zmluvu so spoločnosťou SAP
na predaj a implementáciu IS SAP® Business One.
Firma postupne prišla na trh aj s riešeniami, ktoré obohatili
funkčnosť tohto systému v oblasti výroby. V súčasnosti je firma
pripravená poskytnúť, naimplementovať a prispôsobiť individuálnym
požiadavkám nasledujúci rad softvérových riešení:
Možnosť grafického zobrazenia plánovanie výroby zákaziek podľa:
Obsluha výroby je podporovaná pomocou údajov, ktoré sú zhromaždené
v moduloch Sysklassu TPV, pričom sú individuálne prispôsobené
špecifikám výroby. Využívajúc know-how konštrukčných a technologických
údajov systému Sysklass je možné vygenerovať údaje potrebné
na spustenie plánovacieho mechanizmu výrobnej zákazky a plánovania
vyťaženosti jednotlivých pracovísk. O tom, ktoré údaje sú potrebné
pre plánovací mechanizmus, rozhoduje zákazník. Plánovať je možné
aj bez ohľadu na reálnu vyťaženosť kapacít.
V systéme je možné vytvárať a ukladať viac plánov,
plánovať k dátumu plánovaného dodania výrobku zákazníkovi
alebo od dátumu zadania zákazky do systému - vtedy
systém zohľadní voľné kapacity a časy uvedené v technologickom
postupe a vypočíta čas ukončenia zákazky. Plánovať
je možné aj podľa zvolenej priority zákazky.
Prispôsobenie modulu podľa špecifík výroby umožňuje plánovanie
stavu zásob, zistenie stavu materiálu na sklade, simuláciu
a plánovanie výroby podľa rôznych alternatív v technologickom
postupe, zamieňať pracoviská za alternatívne pracovisko, upravovať
plán zmenou počtu pracovných zmien, zmenou pracoviska, kooperácie,
zisťovať priebežnú aktualizáciu výrobných nákladov, apod..
Využitie čiarových kódov uľahčuje a zároveň
vylučuje zadávanie chybných údajov pri evidovaní výdaja materiálu
do výroby, odvádzaní operácií aj po zamestnancoch a následných
výpočtov rozpracovanej výroby.
Prečítajte si ďalšie informácie...